Die kundenspezifische Lösung
Die Anlage übernimmt die Bauteile aus einer automatischen Zuführung und transportiert sie zu den vorgesehenen Prüfpositionen. Die Handhabung ist so ausgelegt, dass Konturen und Oberflächen während des gesamten Durchlaufs unbeschädigt bleiben.
An den Prüfpositionen werden die relevanten Bauteilbereiche aus mehreren erforderlichen Perspektiven optisch erfasst. Die Bewertung erfolgt softwaregestützt anhand zuvor festgelegter Qualitätskriterien, sodass jedes Teil nach identischem Maßstab beurteilt wird.
Auf Basis des Prüfergebnisses entscheidet die Anlagensteuerung automatisch über den weiteren Weg des Bauteils. Je nach erkanntem Fehlerbild werden die Teile als Gutteil, nacharbeitsfähiges Teil oder Ausschuss klassifiziert und entsprechend getrennt ausgegeben. Der Prüfbereich ist geschützt eingehaust und für den kontinuierlichen Serienbetrieb ausgelegt.
Die Prüfabläufe sind parametrierbar, sodass unterschiedliche Bauteilvarianten auf derselben Anlage geprüft werden können. Prüfmerkmale, Bewertungskriterien und Sortierlogik lassen sich an neue Teilegeometrien anpassen.
Funktionen der Sichtprüfanlage
- Automatische Zuführung und schonende Handhabung der Stanz- und Prägeteile
- Definierte Positionierung für die optische Prüfung aus mehreren Perspektiven
- 100-%-Prüfung der funktionsrelevanten Bauteilmerkmale
- Softwaregestützte Bewertung anhand festgelegter Prüfkriterien
- Automatische Klassifizierung und getrennte Teileausgabe entsprechend dem erkannten Fehlerbild
- Parametrierbare Prüfabläufe für unterschiedliche Bauteilvarianten
- Geschützter Anlagenbereich für sicheren Betrieb im Serientakt
- Optional: Archivierung der Prüfbilder, Anbindung an die Liniensteuerung, Chargen- und Teilerückverfolgung
Nutzen für Produktion und Qualitätssicherung
Die automatisierte Sichtprüfung liefert eine gleichbleibende Bewertung unabhängig vom Bediener. Fehlerhafte Teile werden früh erkannt und zuverlässig aus dem Produktionsfluss ausgeschleust, bevor sie weitere Fertigungsschritte durchlaufen.
Mit einer Taktzeit von 7 Sekunden und einer ausgelegten Jahresmenge von rund 3,5 Millionen Teilen lässt sich die 100-%-Prüfung auch bei hohen Stückzahlen in den Serienprozess integrieren. Der manuelle Prüfaufwand sinkt, die Reproduzierbarkeit der Qualitätskontrolle steigt. Gleichzeitig entsteht eine belastbare Datenbasis für die Prozessoptimierung.
Ihre Bauteile stellen besondere Anforderungen?
Senden Sie uns Ihre Bauteilzeichnungen, die zu prüfenden Merkmale und Ihre Taktzeitvorgabe. Wir prüfen die technische Machbarkeit und legen Zuführung, Bildverarbeitung und Sortierkonzept passend zu Ihrer Anwendung aus.
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