Individuelle Prüfgeräte
Präzision im kompakten Format
Wo komplexe Signalanalysen auf begrenztem Raum gefordert sind, schlagen unsere Prüfgeräte die Brücke zwischen Labor-Präzision und industrieller Belastbarkeit. Wir entwickeln keine starren Maschinen, sondern hochintegrierte Messeinheiten, die Ihre Qualitätssicherung dort unterstützen, wo Standard-Messmittel blind sind. Mit über 30 Jahren Expertise in der Messelektronik realisieren wir Ihre Validierung auf höchstem technologischem Niveau.
Signalintelligenz statt schwerer Mechanik: Ihr Messpunkt im Fokus
Nicht jede Prüfaufgabe benötigt ein tonnenschweres Fundament. Ein WSK-Prüfgerät konzentriert sich auf die physikalische Essenz Ihres Produkts: Ob es um die Detektion kleinster analoger Signalverschiebungen bei High-Speed-Sensoren geht oder um die präzise Ansteuerung medizinischer Aktuatoren – wir bauen die technologische Antwort in kompakter Form.
Dabei verstehen wir uns als Ihr Entwicklungspartner auf Augenhöhe. Sollte Ihr Lastenheft noch Lücken aufweisen, unterstützen unsere Ingenieure Sie bereits in der Konzeptionsphase dabei, die physikalischen Prüfparameter, notwendigen Abtastraten und Toleranzen präzise zu definieren.
Technologische Exzellenz auf kleinstem Raum
Ein Prüfgerät von WSK Elektronik mag kompakt sein, in seinem Inneren arbeitet jedoch die gleiche High-End-Technologie wie in unseren Großanlagen:
Maßgeschneiderte Hardware
Wir entwickeln spezifische Messkarten und Signalaufbereitungen, die selbst kleinste analoge Signale in störbelasteten Industrieumgebungen präzise isolieren.
Intelligente Adaption
Unsere Geräte verfügen über optimierte Schnittstellen (z. B. Nadelbett-Adapter oder Schnellverschlüsse), um Rüstzeiten zu minimieren.
Das wsk Framework
Unsere Systeme basieren auf einer modularen C# / C++ Software-Architektur. Das garantiert Ihnen volle Skalierbarkeit und eine intuitive Bedienung.
In 6 Schritten zum spezialisierten Prüfgerät
Hinter jedem kompakten Prüfgerät von WSK steckt ein Engineering-Prozess, der auf die Maximierung der Messpräzision bei minimalem Platzbedarf optimiert ist.
Wir betrachten das Gerät nicht isoliert, sondern als präzise Datenquelle für Ihre gesamte Qualitätssicherung.
Spezifikation der Messaufgabe & Signal-Analyse
Wir starten nicht mit der Mechanik, sondern beim Signal. Wir analysieren Ihre Anforderungen an Abtastraten und Toleranzgrenzen, um sicherzustellen, dass das Gerät auch kleinste analoge Signale in einer rauen Industrieumgebung fehlerfrei isoliert.
Elektronik-Design & High-Speed-Engineering
Der Schwerpunkt liegt hier auf dem interdisziplinären Engineering der Hardware. Wir entwickeln spezifische Messschaltungen und Signalaufbereitungen, die perfekt auf Ihre Bauteilgeometrie abgestimmt sind.
Kompakt-Montage & EMV-Optimierung
Der Aufbau erfolgt in unseren Werkstätten unter strengen Qualitätsvorgaben. Da Prüfgeräte oft in der Nähe anderer Maschinen stehen, legen wir höchsten Wert auf einen EMV-optimierten Aufbau, um eine langfristige Messstabilität zu garantieren.
Framework-Integration & Algorithmen-Check
Auf Basis unseres modularen Frameworks implementieren wir die spezifische Prüflogik. Wir konfigurieren die Benutzeroberfläche so, dass sie trotz hoher Komplexität der Messdaten für Ihr Personal intuitiv bedienbar bleibt.
Präzisions-Validierung (Gage R&R)
Jedes Gerät durchläuft vor der Auslieferung intensive Testzyklen unter Realbedingungen. Wir führen eine statistische Analyse der Messmittelfähigkeit durch, damit die Wiederhol- und Vergleichspräzision Ihrer Daten ab dem ersten Tag auditsicher ist.
Plug-and-Play Integration & Training
Wir binden das Prüfgerät nahtlos in Ihre bestehende IT-Infrastruktur oder Fertigungslinie ein. Nach der finalen Abnahme schulen wir Ihre Mitarbeiter, damit das System sofort produktiv zur Senkung Ihrer Ausschussraten beiträgt.
Messaufgabe bereits finalisiert?
Senden Sie uns Ihre Parameter und Toleranzvorgaben für eine fundierte Kalkulation Ihres individuellen Prüfgeräts.
Prüfkonzept noch offen?
Wir unterstützen Sie bei der elektronischen Konzeption und der Auswahl der passenden Sensorik für Ihr Gerät.
Modulare Engineering-Services: Punktgenaue Unterstützung für Ihre Messtechnik
Wir bieten Ihnen die notwendige technologische Flexibilität, um Ihre Qualitätssicherung exakt dort zu verstärken, wo sie benötigt wird.
Unser Spektrum reicht von der punktuellen messtechnischen Beratung bis zur Entwicklung hochintegrierter Prüfmittel, die wir nahtlos in Ihre bestehende Infrastruktur einbetten.
Flexibel skalierbar – vom Einzelmodul bis zur Komplettlösung
Sie entscheiden, in welchem Umfang Sie unsere Kompetenz in der Messelektronik nutzen. Jeder Leistungsbaustein ist als eigenständige Dienstleistung abrufbar, sodass wir uns perfekt an Ihre internen Entwicklungskapazitäten anpassen können:
- Messkonzeption & Signal-Analyse: Wir validieren Ihre Anforderungen auf physikalische Machbarkeit, übernehmen die messtechnische Projektierung und erstellen die vollständige Dokumentation sowie präzise CAD-Visualisierungen Ihrer zukünftigen Prüfgeräte.
- Interdisziplinäres Design: Wir entwickeln die spezifische Messelektronik und die kompakte mechanische Struktur, maßgeschneidert auf die Signalcharakteristik und die Geometrien Ihrer Prüflinge.
- Hardware-Realisierung & Software-Logik: Wir übernehmen die hardwarenahe Programmierung auf Basis unseres wsk Frameworks sowie den Aufbau der elektronischen Komponenten – für eine schnelle, deterministische Datenverarbeitung in Echtzeit.
- Präzisions-Validierung & Know-how-Transfer: Durchführung von Kalibrierungen und statistischer Genauigkeitsnachweise inklusive intensiver Schulungen, damit Ihr Personal die volle Leistungsfähigkeit der neuen Messtechnik ausschöpfen kann.
Herstellerübergreifender Service für Ihre Messtechnik
Messfehler und ungeplante Ausfälle sind bei hochspezialisierten Prüfgeräten keine Option. Unser Service-Konzept ist deshalb darauf ausgerichtet, die Signalintegrität Ihrer Geräte dauerhaft zu sichern – mit maximaler Geschwindigkeit und tiefgreifendem technischem Verständnis.
- Markenunabhängige Expertise: Wir warten, justieren und reparieren neben WSK-Geräten auch die Prüf- und Messeinrichtungen anderer Hersteller direkt in Ihrem Prüffeld.
- Schnelle Reaktionszeiten: Durch ein tiefes Verständnis für elektronische Baugruppen und eine effiziente Logistik minimieren wir die Durchlaufzeiten Ihrer Serviceeinsätze spürbar.
- Sicherung der Datenqualität: Regelmäßige Kalibrierungen und eine präventive Instandhaltung eliminieren schleichenden Messwertdrift und garantieren die Genauigkeit Ihrer Ergebnisse über den gesamten Lebenszyklus.
Konnektivität & Technologische Evolution
Mit moderner Robotik und Schnittstellen wie OPC UA machen wir Ihre Messtechnik bereit für Industrie 4.0. Unsere Prüfgeräte sind durch ihre Hardware-Agilität so konzipiert, dass sie auch bei kommenden Modellwechseln ohne großen Umbau flexibel skaliert werden können. Sichern Sie sich lückenlose Datenintegrität für Ihre Qualitätssicherung.
Setzen Sie auf valide Daten und eine Messtechnik, die mit Ihren Anforderungen wächst. Kontaktieren Sie unsere Experten für ein unverbindliches Erstgespräch zu Ihrem individuellen Prüfgeräte-Projekt.
Häufig gestellte Fragen zu unseren Prüfgeräten
In der industriellen Umgebung sind elektromagnetische Störungen (EMV) eine enorme Herausforderung für die Messgenauigkeit. Wir nutzen ein EMV-optimiertes Hardware-Design und spezialisierte Signalaufbereitungen, um selbst kleinste analoge Datenströme sicher zu isolieren. Durch kurze Signalwege innerhalb unserer kompakten Geräte und eine präzise Schirmung eliminieren wir Messfehler, bevor sie die Datenbank erreichen.
Ja, wir setzen auf Hardware-Agilität. Durch den Einsatz von modularen Wechselplatten-Systemen und mechanischen Schnellwechselsystemen (Adapter-Kits) lassen sich neue Bauteilgeometrien ohne Umbau des Grundgeräts integrieren. In der Software können neue Prüfsequenzen, Grenzwerte und Lastprofile über die grafische Oberfläche unseres wsk Frameworks eigenständig konfiguriert werden.
Jedes Prüfgerät von WSK ist voll vernetzungsfähig. Die ermittelten Werte werden in Echtzeit lückenlos in SQL-Datenbanken archiviert oder über standardisierte Schnittstellen wie OPC UA an Ihr MES- oder ERP-System übertragen. Dies ermöglicht nicht nur eine rechtssichere Validierung und Traceability, sondern auch tiefgehende Trendanalysen zur Prozessoptimierung.
Absolut. Wir entwickeln Prüfgeräte auch als portable Einheiten für den weltweiten Einsatz. Diese unterstützen verschiedene internationale Spannungs- und Frequenznetze (z. B. 110V/60Hz oder 230V/50Hz). Dank lokaler Datenpufferung und drahtloser Konnektivität sind sie ideal für die Felddiagnose oder die Qualitätssicherung an dezentralen Standorten geeignet.
Ein Prüfgerät konzentriert sich auf die maximale elektronische Präzision auf minimaler Stellfläche. Während ein Prüfstand oft massive Mechanik für Lastsimulationen benötigt, ist das Prüfgerät für spezialisierte Messaufgaben – wie das Flashen von Steuergeräten oder die Analyse hochfrequenter Signale – optimiert. Dies macht es zur idealen Lösung für Labore, Stichprobenprüfungen oder die Integration als kompakte „Blackbox“ in bestehende Fertigungslinien.